Обзор продукта
ВЧ электрический фланцевый насос большого диаметра WCB API600 Шаровой клапан представляет собой клапан из литой стали с высоким давлением и высоким расходом, разработанный в полном соответствии со стандартами API 600. Изготовленный из углеродистой стали ASTM A216 WCB, он рассчитан на работу при высоком давлении класса 150–2500LB (PN20–PN420), имеет диапазон большого диаметра DN300–DN1600, фланцевые соединения ASME B16.5/B16.47 RF (с выступающей поверхностью) и встроенный электрический привод для дистанционного/автоматического управления. Работая в диапазоне температур от -29℃ до 425℃, он работает с неагрессивными средами, такими как вода, пар, нефть и природный газ, что делает его широко подходящим для систем высокого давления и высокого расхода в нефтегазовой, энергетической, нефтехимической и магистральных трубопроводах.
Ключевые особенности и преимущества
1. Корпус из литой стали WCB для высокого давления и прочности
Корпус клапана изготовлен из углеродистой стали ASTM A216 WCB с химическим составом: C≤0,25%, Mn 0,50–1,00%, Si 0,15–0,40%; механические свойства: предел прочности 485~655МПа, предел текучести ≥275МПа, удлинение ≥20%. Разработанный с утолщенной стенкой в соответствии со стандартами API 600, он соответствует нормам давления и температуры ASME B16.34 и способен выдерживать высокие циклы давления и температуры. Идеально подходящий для применения в условиях высоких температур и высокого давления ниже 425 ℃, WCB обеспечивает экономическую эффективность при сохранении структурной целостности, что делает его предпочтительным выбором для промышленных клапанов большого диаметра в неагрессивных средах.
2. Соответствие API 600 для глобальной взаимозаменяемости.
Полностью соответствует API 600 (стальные клапаны с болтовой крышкой для нефтяной и газовой промышленности), а также стандартам ASME B16.34, ASME B16.10 и API 598. Обеспечивает глобальную взаимозаменяемость и отсутствие утечек (API 598, класс IV). Опциональная пожаробезопасная конструкция API 607 обеспечивает герметичность в экстремальных условиях, таких как пожары, отвечая требованиям безопасности в нефтегазовой отрасли с высоким риском.
3. Полнопортовая конструкция с большим отверстием для низкого перепада давления и высокого расхода.
Полнопроходная конструкция, охватывающая диапазон диаметров от DN300 (12 дюймов) до DN1600 (64 дюйма), минимизирует сопротивление потоку и максимизирует значение Cv для перекачивания объемной жидкости. По сравнению с клапанами стандартного диаметра он снижает падение давления примерно на 30%, обеспечивая значительную экономию энергии для магистральных трубопроводов, систем питательной воды котлов и крупных водоочистных станций. Для размеров выше DN600 корпус клапана дополнительно усилен за счет более толстых стенок, чтобы выдерживать механические нагрузки при работе с большим проходным отверстием, предотвращая деформацию и утечку при циклическом использовании высокого давления.
4. Фланцы ASME B16.5/B16.47 RF для надежного уплотнения
Фланцевые соединения соответствуют требованиям ASME B16.5 (≤DN600) и ASME B16.47 серии A (≥DN650) и имеют уплотняющую поверхность RF (выступающая поверхность). Совместимый с прокладками из стали 304+графит или мягкое железо+графит, он обеспечивает стабильное уплотнение от колебаний давления. Фланцевая конструкция облегчает сборку, разборку и техническое обслуживание, что крайне важно для периодических проверок клапанов большого диаметра.
5.Электрический привод для дистанционного автоматического управления.
Оборудован сверхмощным электроприводом (220 В/380 В переменного тока или 24 В постоянного тока) с выходным крутящим моментом 500–5000 Н·м (настраиваемый для DN1600+), временем полного хода 5–30 секунд и поддержкой двухпозиционного или пропорционального управления (сигнал 4–20 мА). Имея класс защиты IP67, он пыле- и водонепроницаем, оснащен защитой от перегрузки, концевыми выключателями и аварийным ручным управлением — идеально подходит для дистанционного управления в оставленных без присмотра или опасных зонах.
6. Жесткое уплотнение «металл-металл» для плотного и надежного отключения.
Диск и седло изготовлены из нержавеющей стали 13Cr или накладки из твердого сплава Stellite 6 (HRC 48~62), что обеспечивает износостойкость, устойчивость к высоким температурам и устойчивость к царапинам. Уплотнение металл-металл соответствует классу герметичности IV по стандарту API 598, обеспечивая герметичное закрытие и длительный срок службы даже при высоких перепадах давления.
7.Выдвижной шток OS&Y для простоты технического обслуживания
Имеет поднимающийся шток OS&Y (внешний винт и хомут), обеспечивающий изоляцию резьбы штока от среды во избежание коррозии и продления срока службы. Поднимающийся шток обеспечивает визуальную индикацию положения клапана (открыт/закрыт). Оснащенный крышкой с болтовым креплением (для среднего и низкого давления) или крышкой с герметичным уплотнением (для высокого давления) и конструкцией с задним седлом, он позволяет производить замену уплотнения и техническое обслуживание внутренних компонентов без снятия клапана с трубопровода, что снижает затраты на техническое обслуживание.
Технические характеристики
| Параметр | Подробности |
| Тип клапана | Проходной клапан, крышка на болтах/крышка с герметичным уплотнением, выдвижной шток OS&Y, конический диск |
| Материал корпуса/крышки | ASTM A216 WCB Литая сталь |
| Материал отделки | Нержавеющая сталь 13Cr/накладка из стеллита 6 (API 598, трим 1/5/8) |
| Класс давления | Класс 150~2500 фунтов (PN20~PN420) |
| Концевое соединение | Фланцевый (ASME B16.5/B16.47), RF (с выступом) |
| Диапазон размеров | DN300 (12 дюймов)~DN1600 (64 дюйма) (крупнопроходной фокус) |
| Рабочая температура | -29℃ ~ 425℃ |
| Рабочее давление | До 42,0 МПа (класс 2500LB) при температуре окружающей среды |
| Электрический привод | Источник питания: 220 В переменного тока/380 В/24 В постоянного тока; Крутящий момент: 500~5000 Н·м; Тип управления: двухпозиционное/пропорциональное 4–20 мА; Класс защиты: IP67; Аксессуары: концевой выключатель, маховик, взрывозащищенный вариант (опционально). |
| Класс утечки | API 598 Класс IV |
| Стандарты проектирования | API 600, ASME B16.34, ASME B16.5, ASME B16.10, ASME B16.47 |
| Стандарты испытаний | API 598 (испытание корпуса: 1,5×номинальное давление; испытание седла: 1,1×номинальное давление; испытание воздухом низкого давления: 0,6 МПа) |
| Материалы ключевых компонентов | Стержень: ASTM A182 F6a; Болт: ASTM A193 B7; Гайка: ASTM A194 2H; Прокладка: 304+Графит; Упаковка: плетеный графит |
| Дополнительные конфигурации | Антистатическое устройство, индикатор положения, запорное устройство, удлиненная крышка, пожаробезопасность по API 607, соответствие требованиям NACE MR0175 для эксплуатации в кислых средах. |
Приложения
•Нефтегазовая промышленность: магистральные трубопроводы, нефтеперерабатывающие заводы, устьевые манифольды, транспортировка природного газа
•Производство электроэнергии: питательная вода для котлов ТЭЦ, магистральные паропроводы, крупномасштабные системы оборотного водоснабжения.
•Нефтехимическая и химическая промышленность: некоррозионные технологические трубы, загрузка реакторов высокого давления
•Муниципальное строительство: крупномасштабное водоснабжение и водоотведение, очистка сточных вод, магистральные линии центрального отопления
•Промышленные котлы: подача пара под высоким давлением, циркуляция воды с высоким расходом
•Морские платформы: трубы для неагрессивных сред, морские трубы высокого давления
Почему выбирают нас?
✅ API 600 Надежность при высоком давлении: Соответствует мировым стандартам высокого давления и большого диаметра для критически важных применений в нефтегазовой и энергетической сферах.
✅ Полнопроходное отверстие большого диаметра, низкое сопротивление: конструкция DN300+ сводит к минимуму перепад давления и потребление энергии.
✅ Дистанционное электрическое интеллектуальное управление: степень защиты IP67 (взрывозащищенная опция) для необслуживаемых и опасных зон.
✅ Экономичная углеродистая сталь WCB: баланс прочности и термостойкости при более низкой стоимости, чем нержавеющая сталь.
✅ RF Flange Простая установка и обслуживание: стандартная взаимозаменяемость фланцев и поточное обслуживание сокращают затраты.
✅ Проверенная во всем мире эффективность: доверяют крупномасштабным трубопроводным, энергетическим и нефтехимическим проектам по всему миру.
Информация о заказе
•Минимальный объем заказа (MOQ): 1 единица
•Время выполнения: 30–60 рабочих дней (стандартные размеры большого диаметра); 60~90 рабочих дней (индивидуальные заказы)
•Условия оплаты: T/T (30% аванс + 70% против копии B/L), L/C, Western Union
•Способ доставки: Морские перевозки (FCL только для больших размеров), специальная сверхпрочная упаковка.
•Упаковка: антикоррозийное покрытие + деревянный корпус + стальная рама + экспортная маркировка
•Послепродажное обслуживание: гарантия 12 месяцев, техническая поддержка, поставка запасных частей, руководство по установке на месте.
•Предоставленные сертификаты: сертификат испытаний материала (EN 10204 3.1), протокол испытаний API 598, сертификат ISO 9001, сертификат соответствия API 600.
Свяжитесь с нашим техническим отделом продаж для получения индивидуальных предложений, 2D/3D-чертежей, сертификатов материалов WCB и спецификаций приводов — мы предлагаем индивидуальные решения по клапанам для ваших систем с высоким давлением и большим расходом.

Что такое радиочастотный электрический фланцевый клапан WCB большого диаметра API600 Шаровой клапан
Электрический фланцевый вентиль WCB большого диаметра API600 представляет собой автоматический регулирующий клапан, предназначенный для промышленных трубопроводов большого диаметра. Корпус изготовлен из литой углеродистой стали WCB, которая обеспечивает превосходную прочность и долговечность в сложных условиях. Фланцы RF или с выступающей поверхностью создают надежное болтовое соединение с надежной прокладкой. Электрический привод приводит в движение шток и диск, регулируя или останавливая поток, а конструкция API600 обеспечивает прочную и надежную работу клапана.
Почему важен RF-электрический фланцевый клапан WCB большого диаметра API600
Этот клапан важен, поскольку он сочетает в себе точное управление расходом с дистанционным электрическим управлением в больших трубопроводных системах. Электрический привод обеспечивает централизованное управление и уменьшает ручные усилия, особенно там, где доступ к клапанам затруднен. Углеродистая сталь WCB выдерживает давление, перепады температур и механические нагрузки. Конструкция фланца с выступающей поверхностью повышает надежность уплотнения, а прочная конструкция обеспечивает безопасную и стабильную работу в критически важных промышленных процессах.
Распространенные типы продукции WCB с электрическим фланцевым клапаном большого диаметра API600 RF
Распространенные типы продукции включают проходные клапаны стандартного типа для общего дросселирования, угловые клапаны для изменения направления и шаровые клапаны Y-образного типа для более низких потерь давления. Электрические приводы могут быть сконфигурированы для работы в режиме «включено-выключено» или для плавного управления. Дополнительные функции включают ручное управление, защиту крутящего момента, индикаторы положения и интеллектуальные контроллеры. Доступны различные материалы отделки для эрозионных, коррозионных или высокотемпературных применений.
Ключевые преимущества электрического фланцевого клапана WCB большого диаметра API600 RF
Клапан обеспечивает точную регулировку расхода, надежное отключение и удобную дистанционную автоматизацию. Электрический привод обеспечивает стабильную работу и простую интеграцию с системами управления предприятием. Литая сталь WCB обеспечивает высокую механическую прочность и длительный срок службы. Приподнятые торцевые фланцы обеспечивают надежное уплотнение и упрощают техническое обслуживание. Прочная конструкция седельного клапана обеспечивает частую эксплуатацию и надежную работу в требовательных установках большого диаметра.
Структура машины и основные станции WCB с электрическим фланцевым клапаном API600 большого диаметра RF
Производство начинается с отливки корпуса, крышки, диска и траверсы из углеродистой стали WCB. Основные станции включают термообработку, обработку на станках с ЧПУ торцов фланцев, поверхностей седла и резьбы штока. На сборочных станциях устанавливаются диск, шток, сальник, крышка и электропривод с элементами управления. Заключительные операции включают притирку седла, испытание давлением, калибровку привода, нанесение покрытия, маркировку и упаковку для обеспечения точного контроля и герметичного уплотнения.
Предыдущий: WCB литая сталь 300LB фланцевый нормальный клапан BS1873
Следующий: API600 Высокое давление 1500 фунтов сварной шаровой клапан Y-типа