Обзор продукта
API 600, класс 600 RTJ, фланцевый, высокого давления Задвижка представляет собой промышленный запорный клапан для тяжелых условий эксплуатации, разработанный строго в соответствии со стандартами API 600, ASME B16.34 и ASME B16.5. В этой задвижке высокого давления класса 600 используется профессиональная конструкция фланцевого уплотнения RTJ (кольцевое соединение), которая специально используется для промышленных трубопроводных систем с высоким давлением, высокой температурой и высокой вибрацией.
В отличие от обычных фланцевых клапанов RF, кольцевой соединительный фланец RTJ обеспечивает уплотнение металл-металл, обеспечивая устойчивость к сверхвысокому давлению, сильную виброустойчивость и отсутствие утечек в экстремальных условиях работы. В клапане используется стандартная конструкция подъемного штока OS&Y и уплотнительная поверхность из твердого сплава, что обеспечивает стабильные характеристики уплотнения при длительном воздействии высокого давления. Подходит для сбора и транспортировки нефти и газа, нефтехимических технологических трубопроводов высокого давления, паровых систем электростанций и других тяжелых промышленных условий, он является предпочтительным предохранительным запорным клапаном высокого давления для международных инженерных проектов.
Ключевые особенности и преимущества
1. Стандартная сертификация API 600.
Полностью спроектирован, изготовлен и протестирован в строгом соответствии со стандартами стальных задвижек API 600, дополненными спецификациями ASME B16.34, ASME B16.5 и API 598. Все структурные параметры, индексы устойчивости к давлению и стандарты проверки соответствуют международным требованиям нефтяной, нефтехимической и энергетической промышленности, идеально соответствуют мировым стандартам трубопроводных систем высокого давления и поддерживают торги и приемку зарубежных проектов.
2. Класс 600, устойчивость к сверхвысокому давлению.
Клапан, специально оптимизированный для работы в условиях сверхвысокого давления класса 600, имеет утолщенную цельную конструкцию стенки и продуманную конструкцию подшипника давления. Он стабильно выдерживает длительное воздействие среды высокого давления и циклическую нагрузку, эффективно избегая деформации корпуса клапана, нарушения герметичности и рисков безопасности трубопровода, полностью адаптируясь к сценариям тяжелых промышленных трубопроводов высокого давления.
3. Соединительный фланец кольцевого типа RTJ промышленного класса.
Применяется металлический кольцевой соединительный фланец RTJ стандарта ASME B16.5, обеспечивающий надежное жесткое уплотнение между металлами. По сравнению с обычными фланцами RF, фланец RTJ обладает более высокой устойчивостью к давлению, отличной вибростойкостью и высокой герметичностью, полностью решая распространенную проблему утечек фланцев в трубопроводах с высокой температурой и высоким давлением, обеспечивая долгосрочную стабильную производительность уплотнения.
4. Структура поднимающегося ствола OS&Y
Конструкция с внешним винтом и хомутом изолирует резьбу от текущей среды, предотвращая коррозию и накопление пыли. Открытый шток четко отображает состояние открытия и закрытия, обеспечивая гибкую работу и длительный срок службы, подходящий для частых переключений рабочих условий.
5. Жесткое уплотнение из стеллита и API 598, нулевая утечка
Затвор и седло клапана покрыты высокоэффективным твердым сплавом Stellite 6/12 и тщательно отшлифованы. Пара жестких уплотнений отличается высокой твердостью, превосходной стойкостью к истиранию при высоких температурах и износостойкостью, обеспечивая двунаправленную герметичность и нулевую утечку. Вся продукция проходит строгие гидростатические испытания и испытания на герметичность по стандарту API 598, отвечая самым высоким стандартам промышленной герметичности.
6. Стабильная и долговечная производительность
Оптимизированный внутренний канал потока снижает сопротивление потоку и размыв среды. Цельная толстостенная конструкция повышает общую жесткость и противоусталостные характеристики, обеспечивая долгосрочную стабильную работу трубопроводных систем высокого давления и снижая частоту технического обслуживания и эксплуатационные расходы.
Технические характеристики
| Элемент | Спецификация |
| Название продукта | API 600 Класс 600 RTJ Фланцевая задвижка высокого давления |
| Стандарт дизайна | API 600, ASME B16.34, ASME B16.5, ASME B16.10, API 598 |
| Класс давления | Класс 600 (РН110) |
| Тип фланца | RTJ (Соединение кольцевого типа) |
| Материал корпуса | WCB, WC6, WC9, нержавеющая сталь (опция) |
| Материал отделки | 13Cr, твердый сплав стеллит 6/стеллит 12 |
| Тип структуры | Вынос выноса OS&Y, цельный клин |
| Диапазон размеров | DN15 ~ DN400 (NPS 1/2" ~ 16") |
| Рабочая температура | -29℃ ~ 550℃ |
| Режим работы | Маховик, Коробка передач, Электрический, Пневматический, Гидравлический |
| Стандарт испытаний | API 598 Гидростатические испытания и испытания на нулевую утечку |
| Применимые носители | Пар, сырая нефть, природный газ, вода под высоким давлением, промышленная технологическая жидкость |
Приложения
• Нефтяная и газовая промышленность: газопроводы высокого давления, магистральные нефтепроводы, системы изоляции высокого давления на устье скважин.
• Нефтехимическая и нефтеперерабатывающая промышленность: реакционные трубопроводы высокого давления, высокотемпературные технологические трубопроводы, системы переработки тяжелой нефти.
• Производство электроэнергии: трубопроводы пара высокого давления ТЭЦ, системы магистрального водоснабжения котлов, термодинамические трубопроводы высокого давления.
• Энергетика Химическая промышленность: системы сжижения природного газа высокого давления, трубопроводы подачи химических веществ высокого давления.
• Промышленные объекты высокого давления: мощная изоляция промышленных трубопроводов, системы отсечки жидкости под высоким давлением и системы безопасности.
Почему стоит выбрать нашу задвижку API 600 класса 600 RTJ?
✅ Аутентичный стандарт API 600 — полностью соответствует международным стандартам задвижек высокого давления, подходит для глобальных высокотехнологичных промышленных и энергетических проектов.
✅ Устойчивость к высокому давлению класса 600 — толстостенная прочная конструкция корпуса, стабильная работа в условиях длительного высокого давления и высоких температур.
✅Высокопрочное фланцевое уплотнение RTJ — уплотнение кольцевого соединения «металл-металл», антивибрационная защита и защита от утечек, идеальное решение проблем, связанных с утечками во фланцах под высоким давлением.
✅ Hard Seal Zero Leakage — конструкция жесткого уплотнения из стеллитового сплава, стойкость к истиранию и герметичность перекрытия.
✅ Надежность в промышленных условиях тяжелых условий эксплуатации — оптимизировано для работы в условиях экстремально высокого давления, имеет низкий уровень отказов и длительный срок службы.
Информация о заказе и сертификации
Минимальный заказ: 1 единица
Время выполнения: 20-35 рабочих дней для стандартных размеров.
Сертификаты: Сертификат материала EN10204 3.1, Протокол испытаний API 598, Сертификат качества ISO 9001.
Упаковка: антикоррозионная обработка + усиленный экспортный деревянный ящик.
Гарантия: 18-месячная гарантия качества и пожизненная техническая поддержка.
Свяжитесь с нами, чтобы узнать индивидуальные материалы, размеры, режимы привода и оптовую расценку на задвижки высокого давления API 600 класса 600 RTJ.
Что такое высокая температура и высокое давление Задвижка
Высокотемпературная задвижка высокого давления — это запорный клапан для тяжелых условий эксплуатации, разработанный для суровых условий эксплуатации, включающих повышенные температуры и требовательные условия давления. Клапан регулирует поток, перемещая затвор вертикально, чтобы обеспечить полное открытие или надежное перекрытие. Изготовленный из термостойких и высокопрочных материалов, он предназначен для поддержания структурной стабильности и целостности уплотнения во время непрерывной работы. Эти клапаны широко применяются в паровых системах, электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах и нефтехимических перерабатывающих предприятиях.
Почему важна высокая температура и высокое давление задвижки
Высокотемпературная задвижка высокого давления играет решающую роль в обеспечении безопасной и надежной работы промышленных трубопроводных систем. Экстремальные условия эксплуатации создают значительную нагрузку на оборудование, поэтому необходима надежная изоляция. Клапан помогает защитить котлы, турбины, насосы и другое технологическое оборудование, поддерживая контролируемые условия потока и предотвращая утечки. Его способность противостоять тепловому расширению и перепадам давления обеспечивает непрерывную работу и снижает риск неожиданных остановов.
Распространенные типы продукции по высокотемпературным задвижкам высокого давления
Доступны различные типы задвижек для высоких температур и высокого давления для удовлетворения различных технологических требований. Гибкие клиновые конструкции обычно используются, поскольку они выдерживают изменения температуры и обеспечивают эффективное уплотнение. Цельноклиновые клапаны выбираются для стабильной рабочей среды. Задвижки с герметичным уплотнением предпочтительны для тяжелых условий эксплуатации, а конструкция со сварной крышкой повышает прочность конструкции. Для различных методов управления доступны конфигурации ручного маховика, конической передачи, электрического привода и пневматического привода.
Ключевые преимущества высокотемпературной задвижки высокого давления
Одним из основных преимуществ задвижки для высоких температур и высокого давления является ее способность обеспечивать надежное закрытие в суровых условиях эксплуатации. Прочные материалы корпуса и износостойкие уплотнительные поверхности способствуют длительному сроку службы и снижению требований к техническому обслуживанию. Полнопроходной путь потока минимизирует сопротивление потоку, когда клапан полностью открыт. Превосходная устойчивость к тепловым нагрузкам и колебаниям давления обеспечивает надежную работу в сложных промышленных условиях.
Структура машины и основные станции высокотемпературной задвижки высокого давления
Производство начинается с ковки или литья ключевых компонентов, таких как корпус, крышка, затвор и шток, с использованием высокопрочных сплавов. Основные производственные станции включают в себя термообработку, прецизионную механическую обработку и наплавку для повышения долговечности и качества уплотнения. Станции сборки отвечают за установку затвора, штока, компонентов уплотнения, крышки и приводного механизма. Заключительные операции включают испытание под давлением, проверку на герметичность, обработку поверхности, очистку, маркировку и упаковку для обеспечения точности размеров и надежности работы.
